Ekstremalna wydajność dla największego młota hydraulicznego na świecie
Grot typu szpicak (Moil Point) marki MERIT (nr części 3363 1030 53) to narzędzie robocze klasy premium, zaprojektowane specjalnie dla potężnego młota Epiroc HB 10000. W przypadku maszyny o tej sile uderzenia, jakość stali nie jest opcją – jest koniecznością. Grot MERIT został stworzony, aby sprostać gigantycznym energiom udaru, oferując niezrównaną penetrację w najtwardszych materiałach.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii kucia i hartowania, narzędzia MERIT stanowią doskonałą alternatywę dla części oryginalnych (OEM), zapewniając ciągłość pracy tam, gdzie inne groty zawodzą.
Dlaczego warto wybrać grot MERIT do modelu HB 10000?
- Najwyższej klasy stal stopowa: Używamy wyłącznie certyfikowanej stali o wysokiej zawartości niklu i chromu, odgazowanej próżniowo, co gwarantuje jednorodną strukturę wewnętrzną i odporność na pękanie zmęczeniowe.
- Technologia “Silver” High-Durability: Specjalny proces obróbki cieplnej zapewnia optymalną twardość powierzchniową, która zapobiega szybkiemu tępieniu się szpica, przy jednoczesnym zachowaniu ciągliwości rdzenia.
- Precyzyjne dopasowanie: Grot o numerze 3363103053 posiada idealnie wyfrezowane gniazda na sworznie, co minimalizuje luzy w tulei prowadzącej i chroni mechanizm wewnętrzny młota przed wibracjami zwrotnymi.
- Zoptymalizowana geometria: Kształt szpicaka został zaprojektowany tak, aby koncentrować całą energię uderzenia w jednym punkcie, co jest idealne do kruszenia zwięzłych skał w kopalniach odkrywkowych oraz grubych fundamentów żelbetowych.
Specyfikacja Techniczna
| Parametr | Szczegóły |
|---|---|
| Numer części (OEM) | 3363 1030 53 / 3363103053 |
| Kompatybilność | Epiroc / Atlas Copco HB 10000 |
| Typ narzędzia | Grot szpicak (Moil Point) |
| Producent | MERIT (Premium Aftermarket) |
| Materiał | Kuta stal stopowa, hartowana wg standardów ciężkich |
| Zastosowanie | Górnictwo, kamieniołomy, ciężkie wyburzenia |
Korzyści z wyboru marki MERIT
- Maksymalny zwrot z inwestycji (ROI): Niższy koszt zakupu przy zachowaniu parametrów pracy zbliżonych do oryginału pozwala na drastyczne obniżenie kosztów operacyjnych w przeliczeniu na tonę urobku.
- Ochrona podzespołów młota: Precyzyjnie wykonany trzonek grota zapobiega nadmiernemu zużyciu tulei (Bushings) oraz chroni czoło tłoka przed uszkodzeniem.
- Gotowość do pracy: Utrzymujemy groty do modeli HB 10000 w stałej dostępności, co pozwala na szybką reakcję w przypadku awarii na budowie.
🛠 Zalecenia dla operatorów HB 10000
Praca z młotem o masie 10 ton wymaga szczególnej dyscypliny:
- Smarowanie co 2 godziny: Stosuj wyłącznie wysokotemperaturowy smar z dodatkiem miedzi lub grafitu.
- Unikaj “bicia na pusto”: Uderzenia bez oporu materiału są zabójcze dla grota i sworzni przy tak dużej energii młota.
- Kąt pracy 90°: Zawsze ustawiaj młot prostopadle do powierzchni. Praca pod kątem powoduje naprężenia gnące, które mogą złamać nawet najmocniejszy grot.
Leave a Reply